皮帶秤運(yùn)行的正常與否，不僅取決于皮帶秤的質(zhì)量，而且在很大程度上取決于用戶對皮帶秤維護(hù)保養(yǎng)的重視。要使一臺調(diào)校好的電子皮帶秤能夠滿意地運(yùn)行，保持良好的精度和可靠性，應(yīng)做好如下八方面的維護(hù)：

(1) 對于新安裝的皮帶秤，在安裝后的幾個月內(nèi)，每隔一天檢測一次零點(diǎn)，每隔一周檢測一次間隔值，根據(jù)精度要求，適時(shí)選擇實(shí)物校準(zhǔn)或模擬校準(zhǔn)；

(2) 每天交接班要及時(shí)清除秤體上的積料和膠帶上的粘附物；

(3) 膠帶調(diào)整，在空載及負(fù)荷運(yùn)行的情況下，保持膠帶沿輸送機(jī)的中心線運(yùn)行，如有跑偏，要利用防跑偏托輥進(jìn)行調(diào)偏，尤其應(yīng)在秤區(qū)范圍兩端一定距離設(shè)置防跑偏托輥，保證秤區(qū)間的膠帶正常運(yùn)行；

(4) 膠帶張力始終保持恒定是很重要的，因此在所有安裝皮帶秤系統(tǒng)的輸送機(jī)上使用重錘式或拉緊式張緊裝置。沒有張緊裝置的，當(dāng)膠帶張力變化需要調(diào)整時(shí)，要重新校準(zhǔn)；

(5) 由于稱重托輥運(yùn)動的靈活性、徑向跳動程度等直接影響計(jì)量精度，需每年對稱重托輥潤滑 1～2次，但要注意托輥潤滑后，可能改變皮重及皮帶秤的校準(zhǔn)部分，因此要重新校準(zhǔn)零點(diǎn)；

(6) 使用過程中，正常流量最好控制在校準(zhǔn)流量幅度的±20% 范圍內(nèi)；

(7) 最大流量不要超過 125% Qmax，建議皮帶秤荷載約為量程的50%～80%，這樣做不但有助于提高皮帶秤的精度，而且會提高設(shè)備的使用壽命；

(8) 嚴(yán)禁在安裝傳感器的秤體上進(jìn)行焊接，以免損壞傳感器，特殊情況下，應(yīng)先斷開電源，然后將接地線引到秤體上，一定不能讓電流回路經(jīng)過傳感器。